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ソリューション
産業自動化。
インダストリー 4.0 に関連する特定の自動化タスクを実行するために、カスタマイズされた自動化システム ソリューションがますます必要になっています。ファクトリー オートメーションとは、最終製品またはコンポーネントを製造するために自動化された機械を組み込むプロセスを表します。これには、ハードウェア、モーター、制御、およびソフトウェアと統合された組立ラインおよびロボット工学が含まれます。
CNC旋盤
軌道上のロボット
3Dプリンタ
1. CNCフライス加工と旋削加工CNC加工に高品質保証を提供するCNC加工精度は製品の品​​質に直接影響し、ガイドレールは旋盤加工で重要な役割を果たし、旋盤ガイドレールの性能は良好で、旋盤加工精度、ベアリングなどに直接影響しますパフォーマンス。したがって、旋盤ガイド レールは基本的な要件を満たす必要があります。単純な構造、優れた方向精度、精度保持、低速動作の安定性、および優れた製造性です。ガイドレールは制御システムにとって非常に重要であり、ガイドレールの要件も旋盤ごとに大きく異なります。CNC旋盤は、通常の旋盤のガイドレール要件よりもはるかに高く、高速送りで振動が発生せず、低速送りでクロール現象が発生せず、高感度で、耐摩耗性も良好で、長時間の負荷作業で実行し続けることができます、精度も維持できます。ユーザーが旋盤を選択すると、自分の条件に応じて、対応する旋盤ガイド レールも選択されます。旋盤で一般的に使用されるガイドは、滑りガイド、転がりガイド、静圧ガイドです。当社が製造するガイドレールは、構造が簡単で、製造が便利で、剛性が高く、耐振動性に優れているという利点があり、CNCフライス加工および旋削加工の品質保証を提供します。
2.軌道ロボット ワークフローの生産性が向上し、組み立てと処理の時間が長くなります。リニア モーション システムは、このアプリケーションに必要な耐久性と位置決め精度を備えた歯付きベルト ドライブを使用して、7 番目の軸でロボット性能を提供します。当社のモジュラー構造は、直線軸をロボット工学や生産環境に容易に適応させることができる幅広いソリューションを提供します。精度、耐荷重、駆動剛性、そして何よりも操作上の信頼性を提供します。ロボット アプリケーションには、同期と、ある作業ステップから別の作業ステップへの完全な移行が必要です。リニアモーションシステムは、効率的なパフォーマンスを提供するために必要な動きの自由度を提供します。
3. パレタイジング、ピッキング、パッキング すべての速度で滑らかで摩擦のない乗り心地。精密自動組立には、高速で一定の前後運動が必要です。したがって。これらのアプリケーションでは、通常、クリーンルーム条件下で、最適なパフォーマンスを得るためにリニア キネマティクスが必要です。直動システムは、過酷な連続動作条件下で確実に動作するように設計されています。これらのリニアモーションシステムは、連続運転において精度、再現性、および信頼性を提供します。簡単な同期は、比類のない精度を提供するために超臨界設定を排除しながら、優れた溶接を生成するという固有の利点を提供します。直線運動システムは、すべてのキャリッジ速度で滑らかで摩擦のない乗り心地を提供するだけでなく、最小限のメンテナンスで信頼性の高いトラブルのないサービスを提供します。機械式ドライブは床面積の削減にも役立ちます。
4. 3D 印刷とスキャン 印刷、ラベル付け、スキャンの柔軟性。最小限のエンジニアリング作業で、印刷、ラベル付け、およびスキャン操作の精度、速度、および柔軟性。これには、移動中に印刷 (またはスキャン) するためにさまざまなサイズのアイテムを搬送するための視覚的識別システムを備えたコンベア用のリニア ガイドおよびボール スクリュー アセンブリを備えたガントリー システムが含まれます。従来の製造が限界に達したとき、3D プリントは理想的です。これらの製造プロセスは、プロトタイピング、高度にカスタマイズされた複雑な形状のコンポーネントによく使用されます。直線軸システムは、3D プリンターの重要な機能です。レーザーヘッドをポータルグループに配置し、レイヤーごとにフィードします。リニア軸は、中断のない 24 時間 365 日の操作で高レベルの位置決めと再現性を必要とする困難な環境で使用されます。
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