リニアベアリングの紹介:リニアベアリングは、ワイヤレストラベルと円筒シャフトに使用されるリニアモーションシステムです。ベアリング ボールがベアリング ジャケットと接触しているため、リニア ベアリングは摩擦が小さく、比較的安定しています。軸受速度によって変化せず、
通常のターン テーブル ベアリング上のクロス ローラー ターン テーブル ベアリングの利点:1。クロスローラーターンテーブルベアリングが達成できる精度レベルは、通常のターンテーブルベアリングよりもはるかに高く、達成できるラジアル振れおよびアキシアル振れはオルディナのそれをはるかに上回ります
スライドレールのメッキ処理とは? 市販されている一般的なスライドメッキ処理は、亜鉛メッキと黒色電気メッキです。この2種類のめっき工程は、スライド業界の従来の表面処理工程でありたいと考えています。顧客が異なるニーズ、亜鉛メッキとブラックを持っている場合
リニア レールとは?リニア レールは、製品を作成、梱包、および配布する場合に、生産プロセスを通じてアイテムを非常に正確に移動し、できるだけ摩擦を少なくするのに理想的です。リニアレールは、さまざまな業界で頻繁に使用されるガジェットの一種です。リニアレールシステム
台形ねじとボールねじの違いは?ボールねじボールねじは、回転運動を直線運動に変換したり、直線運動を回転運動に変換したりするのに理想的な製品です。ボールねじは、ねじ、ナット、ボールで構成されています。その機能は、回転運動をintに変換することです
1.よく使われるボールねじの種類と、転造ねじとボールねじの違いは?ボールねじの一般的な種類は何ですか?高精度と正確な位置決めは、ボールねじの主な性能特性ですが、機械生産設備 c
アプリケーション
リニアベアリングは、リニアストロークと円筒シャフトに使用される一種のリニアモーションシステムです。ベアリング ボールがベアリング ジャケットと接触しているため、ボールは最小限の摩擦抵抗で転がり、リニア ベアリングは摩擦が小さく、比較的安定しており、ベアリング速度によって変化せず、高い滑らかな直線運動を得ることができます。感度と高精度。リニアベアリングの消費にも限界があり、最も重要なのはベアリングの衝撃負荷容量が低く、ベアリング容量も低く、高速でのリニアベアリングの振動と騒音が続きます。リニアベアリングの高速で簡単な自動選択が含まれています。リニアベアリングは、精密工作機械、繊維機械、食品包装機械、印刷機械などの産業機械の摺動部に広く使用されています。
特徴s
1、耐摩耗性ベアリングタスク、リング、ローリングボディ、メンテナンスフレームの間の転がり摩擦だけでなく、滑り摩擦もあり、ベアリング部品が摩耗しています。リニアベアリング部品の摩耗を増やし、ベアリング精度の安定性を維持し、耐用年数を延ばすために、ベアリング鋼は優れた耐摩耗性を備えている必要があります。
2. 硬度 硬度は軸受の品質の最も重要な品質の 1 つであり、接触疲労強度、耐摩耗性、および弾性限界に間接的な影響を与えます。使用する軸受鋼の硬度は、個別に HRC61 ~ 65 に達する必要があります。これにより、軸受はより高い接触疲労強度と耐摩耗性を実現できます。
3、防錆性能 加工、保管、腐食錆の適用の過程で軸受部品と完成品を避けるために、軸受鋼は良好な防錆性能を持っている必要があります。
4、処理性能の軸受部品の消耗過程で、多くの低温、高温の処理手順を通過し、少量、高効率、高品質の要求を満たすために、軸受鋼は良好な処理性能を備えている必要があります。
パラメーター
1.LMFUU タイプ
アプリケーション
リニアベアリングは、リニアストロークと円筒シャフトに使用される一種のリニアモーションシステムです。ベアリング ボールがベアリング ジャケットと接触しているため、ボールは最小限の摩擦抵抗で転がり、リニア ベアリングは摩擦が小さく、比較的安定しており、ベアリング速度によって変化せず、高い滑らかな直線運動を得ることができます。感度と高精度。リニアベアリングの消費にも限界があり、最も重要なのはベアリングの衝撃負荷容量が低く、ベアリング容量も低く、高速でのリニアベアリングの振動と騒音が続きます。リニアベアリングの高速で簡単な自動選択が含まれています。リニアベアリングは、精密工作機械、繊維機械、食品包装機械、印刷機械などの産業機械の摺動部に広く使用されています。
特徴s
1、耐摩耗性ベアリングタスク、リング、ローリングボディ、メンテナンスフレームの間の転がり摩擦だけでなく、滑り摩擦もあり、ベアリング部品が摩耗しています。リニアベアリング部品の摩耗を増やし、ベアリング精度の安定性を維持し、耐用年数を延ばすために、ベアリング鋼は優れた耐摩耗性を備えている必要があります。
2. 硬度 硬度は軸受の品質の最も重要な品質の 1 つであり、接触疲労強度、耐摩耗性、および弾性限界に間接的な影響を与えます。使用する軸受鋼の硬度は、個別に HRC61 ~ 65 に達する必要があります。これにより、軸受はより高い接触疲労強度と耐摩耗性を実現できます。
3、防錆性能 加工、保管、腐食錆の適用の過程で軸受部品と完成品を避けるために、軸受鋼は良好な防錆性能を持っている必要があります。
4、処理性能の軸受部品の消耗過程で、多くの低温、高温の処理手順を通過し、少量、高効率、高品質の要求を満たすために、軸受鋼は良好な処理性能を備えている必要があります。
パラメーター
1.LMFUU タイプ